在膠合板行業(yè)中,木材加工過程中使用水清洗木材原料,產(chǎn)生的木屑是水木屑和泥沙的混合物。
隨著國家對環(huán)保要求的要求越來越嚴格,廢水廢渣排放已經(jīng)成為每個企業(yè)必須處理的問題。各行業(yè)那個產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣,都要求自行處理,不得隨意排放。
針對木加工行業(yè)的鋸末,木屑,廢水泥沙混合廢渣,我們進行了專門研究開發(fā)設(shè)計。木屑廢渣的特點是還水量高,含泥量大,同時含有30%以上的木質(zhì)纖維。目前行業(yè)內(nèi)企業(yè)是把廢木屑渣液經(jīng)過擠干脫水后,燃燒廢渣產(chǎn)生熱能,擠干分離出的廢水經(jīng)過沉淀再利用。
在木屑廢渣壓榨擠干脫水過程中,擠干機要滿足以下特點:
1. 生產(chǎn)的連續(xù)自動
2. 擠干壓榨脫水后渣料干度最高不能超過50%,干度 越低燃燒熱值越大,水分吸收的熱量越低。
3. 灰分存在在渣料中對擠干設(shè)備的螺旋和篩網(wǎng),都有一定的磨損,在實際處理過程中如果能去除灰分最好,不能去除,要考慮篩網(wǎng)和螺旋在擠干過程的磨損,預(yù)留磨損量以延長擠干設(shè)備的使用壽命。
4. 篩網(wǎng)孔徑,在對比實驗中我們選用了三套篩網(wǎng),分別是孔徑2, 1.5,和1mm,足夠的透孔率是保證在擠干過程中,液體能夠快速流出,而灰分相對較低。依據(jù)實驗結(jié)果,我們建議使用1mm的篩孔。
通過幾種螺旋擠干機試驗,我們選出最適合的擠干機為飛行螺旋擠干機。飛行螺旋擠干機所特有的擠干機理,更容易在相對低的能耗下,把渣料擠得更干。擠壓過程中在螺旋內(nèi)部的阻力棒的攪動下,渣料中的水分會更容易被分離出來。
我們實際測得的擠干后渣料的干度是48%。