螺旋壓榨機的連續(xù)穩(wěn)定高出水率已經(jīng)被市場應用所證實,在很多種物料的壓榨脫水工序上具有其他類型的壓榨機無可比擬的優(yōu)勢。
但是,目前市場上常見的螺旋壓榨機,在一些特殊工藝過程的應用還存在一些欠缺。需要我們不斷地改進設計以適應一些特殊應用。在一些衛(wèi)生要求高的行業(yè),針對一些含糖高蛋白質(zhì)高的物料,在常溫下物料極易產(chǎn)生化學變化影響工藝品質(zhì),就要求螺旋壓榨機在使用一個周期后能夠快捷方便的清理出渣料并清洗篩網(wǎng)。目前我們經(jīng)常見到的螺旋壓榨機并不具備這些功能,這就為我們的螺旋壓榨機的技術(shù)升級提供了課題和空間。
傳統(tǒng)螺旋壓榨機的工作原理是通過螺旋的推動不斷把進料倉內(nèi)的物料從進料端向出料端輸送,通過加壓的出渣門和篩網(wǎng)的共同束縛使物料體積受到壓縮,從而強迫液體部分在壓縮力作用下通過篩網(wǎng)流出。當停止進料倉加料時,存在于螺旋和篩網(wǎng)中間的密實的物料,失去了來自連續(xù)進入的物料的推動力,就會被卡在篩網(wǎng)和螺旋之間難以清理出去。前期的螺旋壓榨機是依靠人工打開篩網(wǎng),清理出卡在中間的物料,一些沒有衛(wèi)生要求的工序,可以不考慮清理物料,但是一些食品級以上的物料和一些常溫下和空氣產(chǎn)生化學反應產(chǎn)生氣味的物料,不能接受物料長時間存在于螺旋與篩網(wǎng)之間,必須每次用過機器進行清理清洗。
新型螺旋壓榨機已經(jīng)部分成功解決了上述問題,改變螺旋結(jié)構(gòu)設計,可以在停止進料的工況下把篩網(wǎng)和螺旋之間的渣料排出,在篩網(wǎng)外安裝可以移動的噴沖裝置,可以實現(xiàn)篩網(wǎng)外接汁盤的噴沖清洗。也可以考慮在篩網(wǎng)內(nèi)螺旋于篩網(wǎng)之間加裝噴沖裝置,我們的這項技術(shù)正在實驗中,不久即可得到市場驗證。