紙廠廢渣發(fā)電中螺旋壓榨機的選用

再生紙生產企業(yè)的原料為使用過的紙箱和廢舊紙張，在制漿工序中會產生大量的廢塑料垃圾。依據整個直降過程的三個階段，清洗出三種不同物理性質的廢塑料垃圾，這部分垃圾經過螺旋壓榨機壓榨脫水后，用于燃燒發(fā)電。

制漿過程中的三個清洗階段，產生的廢塑料垃圾分別有不同特點，我們依據不同的物料特點設計了三種螺旋壓榨機，分別對三種廢料進行壓榨脫水。

第 一種廢塑料垃圾：

如圖所示（這是我們在一家再生紙廠現(xiàn)場拍到的照片）。

這部分廢塑料垃圾有以下特點：

1.   體積大

   依據我們在現(xiàn)場測得的數據，每天大約有60噸-80噸左右的排出量。

2.       物料成分復雜，含水量大約在70%左右，外形尺寸較大，編織袋碎片，塑料包裝帶（袋），碎木，舊鞋，舊衣服等。

   依據這些特性我們設計了吞吐能力較大的螺旋壓榨機，在壓榨機各部分強度上充分考慮雜物對壓榨設備的強度的影響。較大直徑的螺旋軸是為了防止長條形塑料帶對壓榨螺旋軸纏繞造成機械停機，

該機出渣門壓力控制系統(tǒng)采用液壓控制，可調整壓力的液壓系統(tǒng)對物料的擠干效果進行調整，篩網以及篩網骨架是經過加強設計的構造，篩網是采用的雙層篩網。

第二種廢塑料渣

特點：

1.  外形尺寸30--20mm，以廢塑料碎片為主，并含有少量纖維，含水量在70-80%。

2.  這部分廢渣量為每天40--50立方。

    我們針對這部分廢渣的壓榨設計的是螺旋直徑500mm的高強度螺旋壓榨機，針對物料中所含有少量纖維的特點，纖維吸收水分而廢塑料片不吸收水分，要實現(xiàn)更 好的干度要求，我們對螺旋的壓力梯度和壓榨時間以及zui大扭矩進行了優(yōu)化。

第三部分為最后一道洗漿產生的廢渣，主要成分為一些纖維和塑料泡沫，外形尺寸很小，大約2mm-4mm，而且量也很小，每小時不到1立方的出渣量，我們選用的設備，在篩網孔徑上考慮更有效截留固體顆粒，所用篩網孔徑比較小，為0.2mm的不銹鋼楔形網，其優(yōu)點是篩網孔內小外大，有效防止篩網杜塞，保證篩網有通暢的液體流出通道。